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数控技术应用专业人才培养方案 发布时间:2020-04-28 新闻来源: 作者: 阅读量:40515

数控技术应用专业人才培养方案

 

一、招生对象、学制及办学层次

1、招生对象:本专业招收初中毕业生

2、学制:三年

3、办学层次:中专

二、人才培养目标

本专业主要培养能在机械制造领域的企事业单位从事数控加工工艺编制与实施、数控编程、数控加工夹具设计及生产技术服务、数控机床操作、二维和三维CAD/CAD/CAM软件应用、产品检验、数控机床维护保养、数控加工车间生产技术管理等工作,具有职业岗位(群)所需的基础知识及专业技能,并具有较强综合职业能力的高素质技能型专门人才。

三、职业范围

职业范围

就业岗位

机械制造领域

数控加工工艺员

数控程序员

数控机床操作工

CAD/CAM软件应用技术员

机械产品品管检验员

数控加工车间生产管理、技术员

 


四、人才培养规格

(一)基本素质

1.具有必备的文化基础知识,拥护党的基本路线,德、智、体、美等方面全面发展;

2具有职业道德基本知识,遵纪守法、关心他人、团结合作;

3.具有坚持学习、克服困难、开拓创新精神,爱岗敬业、不断进取;

4.具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力。

(二)专业知识和能力

1专业知识

1)具备机械识图、制图知识;

2)具备公差配合与形位公差知识;

3)具备金属材料及热处理基础知识;

4)具备普通机械加工知识;

5)具备测量与误差分析基础知识;

6)掌握机械、数控加工工艺及工艺装备的基本知识;

7)掌握数控编程的基本知识;

8)掌握CAD/CAM技术在数控加工应用方面的基本知识;

9)掌握数控机床维护保养的基本知识;

10)了解普通机床、数控机床结构功能的基本知识;

11)了解机械加工车间管理基本知识;

 


2专业能力

1)能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、数控设备电气原理图;

2)能绘制等复杂程度产品零件图、装配图;

3)能够具有编制和实施普通、数控加工工艺的能力;

4)具有数控加工程序的设计能力;

5)具有选用夹具和设计简单数控加工夹具的能力;

6)具有选用量具的能力;

7)具有数控机床中级操作技能;

8)具有应用二、三维CAD/CAM软件建模和编程加工的能力;

9)具有产品技术测量、质量检验的能力;

10)能够阅读和理解数控设备使用说明书;

11)能够完成两种不同数控系统的数控设备试件加工;

12)具有数控机床维护保养和简单维修的能力;

13)具有应用计算机和网络进行一般信息处理的能力;

14)具有数控加工车间生产、技术管理的能力;

 


五、职业岗位及职业能力分析

任务领域

工作任务

一级职业能力

二级职业能力

综合职业素质

工程图读识与绘制

读识工程图

读懂图样表达要素,由二维图构想三维图

读懂图样标注信息

l  具有良好的安全生产意识,能够自觉按规章操作。

l  具有良好的环境保护意识,能够自觉保持工作环境的整洁。

l  具有良好的团队协作精神,主动适应团队工作要求。

l  具备对新知识、新技能的学习能力和创新能力。

l  爱岗敬业、具有高度责任心。

l  具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力

应用CAD二维软件绘制工程图

会用AutoCAD二维软件绘制工程图

会用AutoCAD二维软件绘制装配图

会用AutoCAD二维软件绘制零件图

会用AutoCAD二维软件标注工程图信息

数控加工工艺与装备

编制阶梯轴类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用卧式数控车床的加工能力

会选用卧式数控车床技术规格

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用三爪卡盘正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会阅读工艺文件

会选择刀具

会标注外圆车刀标注角度

会合理选用常用外圆车刀,提出规格参数

会合理选用车刀结构

会确定切削用量

会合理选用外圆粗加工三要素

会合理选用外圆精加工三要素

会合理选用量具

会选用游标卡尺,提出规格参数

会制定工艺文件

会填写数控加工刀具卡片

会填写数控加工过程、工序卡片

绘制数控加工工艺附图

会制定数控加工工序质量控制书

编制曲面轴类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用一夹一顶装夹方案,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会用平均尺寸分配尺寸误差

会确定螺纹切削方法、计算加工参数参数

会选择刀具

会选用车刀的主、副偏角

会合理选用螺纹车刀

会合理选用中心钻

会确定切削用量

会合理选用螺纹切削用量三要素

会合理选用量具

会选用螺纹规

会制定工艺文件

会编制曲面轴类零件数控车削工艺

编制轴套类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用三爪卡盘和心轴正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会定性分析芯轴定位误差

会确定加工方案

会划分加工工序,确定加工顺序和路径

会选择刀具

会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻头

会确定切削用量

会合理选用切槽、镗孔切削用量

会合理选用量具

会合理选用内径表、千分尺、锥度检棒

会制定工艺文件

会制定双向进给加工轴套类零件数控车削工艺文件

数控车削配合件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用掉头装夹方案,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会确定掉头加工方案

会选用粗精加工基准

会分配加工余量,计算工序尺寸

会选择刀具

会选用多刀车削工具系统

会制定工艺文件

会填写数控车削配合件工艺文件

数控车削盘类零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用立式数控车床的加工能力

会选用立式数控车床技术规格

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用花盘、四爪卡盘正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定盘类零件加工方案

会选择刀具

会合理选用刀具、刀片材料

会合理选用刀片技术参数

会制定工艺文件

会编制数控车削盘类零件工艺文件

数控车削薄壁轴套类零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

选用卧式数控车床

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用软爪、弹性张紧套、卡盘正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会划分加工工序,确定加工顺序和路径

会选择刀具

会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻头

会确定切削用量

会合理选用切槽、镗孔切削用量

会合理选用量具

会合理选用内径表、千分尺、锥度检棒

会制定工艺文件

会制定薄壁轴套类零件数控车削工艺文件

数控车削偏心轴套类零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

选用卧式数控车床

会确定装夹方案

会用三爪卡盘、垫正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定偏心轴套类零件数控车削工艺

会制定工艺文件

会制定薄壁轴套类零件数控车削工艺文件

数控车削蜗杆零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

选用卧式数控车床

会确定装夹方案

会正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定蜗杆零件数控车削工艺

会选择刀具

会合理选用蜗杆车刀

会确定切削用量

会合理选用车蜗杆切削用量

会合理选用量具

会合理选用蜗杆检具

会制定工艺文件

会制定薄蜗杆零件数控车削工艺文件

编制箱体类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理设计车床一面两孔定位夹具正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定箱体类零件数控车削工艺方案

会解算工艺尺寸链,确定工序尺寸

会合理选用量具

会选用高度尺

会制定工艺文件

会填写箱体类零件数控车削工艺文件

会修改工艺文件

熟悉工艺实施、验证、文件修改程序

会检验、分析零件加工质量

数控铣削平面凸模

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用数控铣床的加工能力

会选用数控铣床技术规格

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用平口虎钳正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定数控铣削平面凸模方案

会制定数控铣削平面凸模刀具路径

会选择刀具

会合理选用端铣刀及刀柄

会合理选用立铣刀及刀柄

会确定切削用量

会合理选用端铣刀、立铣刀粗加工三要素

 

会合理选用端铣刀、立铣刀精加工三要素

会合理选用量具

会选用深度尺,提出规格参数

会制定工艺文件

会填写数控铣削平面凸模工艺文件

编制数控铣削平面凹模工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定加工方案

会制定数控铣削平面凹模方案

会制定数控铣削平面凹模刀具路径

会选择刀具

会合理选用键槽铣刀及刀柄

会合理选用模具立铣刀及刀柄

会制定工艺文件

会填写数控铣削平面凹模工艺文件

编制数控铣削曲面模工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会确定联动轴数,利用数控铣床的加工能力

会选用数控铣床技术规格

会确定加工方案

会制定数控铣削曲面模方案

会制定数控铣削平面曲面模刀具路径

会选择刀具

会合理选用模具立铣刀

会确定切削用量

会合理选用曲面铣削加工三要素

会合理选用量具

会制定曲面模测量方案

编制工艺文件

会编制数控铣削曲面模工艺文件

编制数控镗铣孔盘类零件工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用立式加工中心的加工能力

会选用立式加工中心技术规格

会确定加工方案

会制定孔加工方案

会制定孔加工刀具路径

会选择刀具

会合理选用孔加工刀具

会利用工具系统

会确定切削用量

会合理选用孔加工三要素

会合理选用量具

会制定孔加工测量方案,提出量具清单

编制工艺文件

会编制数控镗铣孔盘类零件工艺文件

编制箱体类零件数控镗铣工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理设计镗铣一面两孔定位夹具正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会计算一面两孔定位误差

会确定加工方案

会制定箱体类零件数控镗铣工艺方案

会制定工艺文件

会填写箱体类零件数控镗铣工艺文件

会修改工艺文件

熟悉工艺实施、验证、文件修改程序

会检验、分析零件加工质量

编制叉架类零件数控镗铣工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用组合夹具正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会计算V块定位误差

会确定加工方案

会制定叉架类零件数控镗铣工艺方案

会制定工艺文件

会填写叉架类零件数控镗铣工艺文件

会修改工艺文件

熟悉工艺实施、验证、文件修改程序

会检验、分析零件加工质量

数控加工技术(数控车削技术)

调研数控车床加工能力

查阅相关标准

查阅数控车削通用技术标准

查阅数控系统相关标准

查阅技术参数

查阅数控车床主要加工对象及能力

查阅数控车床主要技术规格

数控车削阶梯轴

会对阶梯轴类零件数控编程

会用G00/G01编程

会用G02/G03圆弧半径、插补参数编程

会用G01倒角倒圆编程

会数控车削加工削阶梯轴类零件

会选择外圆车刀

会外圆车刀对刀

会操作数控车床加工阶梯轴类零件

会测量检验零件加工质量、反馈质量信息、修改相关数据

数控车削曲面轴

会对曲面轴类零件数控编程

G40/G41/G42刀尖圆弧半径补偿编程

会设定和修改刀尖圆弧半径补偿值

会子程序平移加工

会子程序分层车削编程

会可编程零点偏置分层车削

会数控车削加工曲面轴类零件

会计算普通螺纹车削参数

会普通螺纹车削编程

会选用螺纹车刀

会螺纹车刀对刀

会操作数控车床加工带螺纹曲面轴类零件

数控车削轴套

会对轴套类零件数控编程

会毛坯切削循环LCYC95编程

会切槽循环LCYC93编程

会螺纹切削循环LCYC97编程

会数控车削加工轴套类件

会选用镗孔车刀

会选用切槽刀

会用镗孔车刀、切槽刀对刀

会数控车削轴套类零件

数控车削二次曲面

会对二次曲面类零件数控编程

会计算节点坐标

会对R参数进行运算

会用跳转指令编程

会数控车削加工二次曲面类零件

会数控车削二次曲面类零件

会对二次曲面类零件质量检验

数控车削配合件

数控车削编程具有高级工水平

会综合编程

数控车削加工具有中级工水平

会多刀对刀

会掉头装夹找正、综合加工

会综合检验、质量信息反馈

数控加工技术(数控铣削与加工中心技术)

数控镗铣床的加工能力

查阅相关标准

查阅数控镗铣的通用技术标准

查阅技术参数

查阅数控系统相关标准

查阅数控镗铣床主要加工对象及能力

查阅数控镗铣床主要技术规格

数控铣削平面

会对平面类零件数控编程

会建立工件坐标系,并用G53-G59/G92调用零点偏置值

会根据加工工艺确定刀具路径,制定编程方案

会计算基点坐标,并用G90G91G20G21表述编辑单位

G00G01编程

会数控铣削加工平面类零件

会找正虎钳、装夹零件

会选用端铣刀、立铣刀

会用端铣刀、立铣刀对刀

会用端铣刀铣平面、立铣刀数控铣削铣开口成型槽

数控铣削成型槽

会对成型槽类零件数控编程

会用圆弧插补G02/G03编程

会倒角与倒圆编程

会数控铣削加工成型槽类零件

会选用键槽铣刀

会用键槽铣刀数控铣削封闭成型槽

数控铣削平面凸模

会对平面凸模类零件数控编程

会合理设计凸台刀具路径

会用刀具半径补偿G40G42编程

会用偏置法、打点法编程

会数控铣削加工平面凸模类零件

会用立铣刀偏置法、打点法加工平面凸模

数控铣削平面凹模

会对平面凹模类零件数控编程

会合理设计型腔刀具路径

会应用刀具半径补偿C,避免过切现象发生

会判断用平均尺寸编程情况

会数控铣削加工平面凹模类零件

会选用模具立铣刀

会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削型腔

数控铣削连冲模

会对连冲模类零件数控编程

用子程序平移加工编程

用子程序深度分层加工编程

用可编程零点偏置G52编程

会数控铣削加工连冲模类零件

会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削连冲模

数控铣削特形模

会对特形模模类零件数控编程

会找出图形特征用极坐标编程

会找出图形特征用坐标系旋转编程

会找出图形特征用比例缩放编程

会数控铣削加工特形模类零件

会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削特形模

数控铣削二次曲面

会对二次曲面类零件数控铣削加工编程,达到数控铣高级工水平

会节点计算及二次曲线的拟合

会变量赋值及其运算

会安排#i=#i+k计数器的合理位置

会条件语句IFGOTO编程

会循环语句WHILEDOEND编程

会数控铣削加工对二次曲面类零件,达到达到数控铣中级工水平

会用立铣刀数控铣削二次曲面

会检验、控制二次曲面加工质量

数控镗铣孔盘类零件

会对孔盘类零件数控镗铣编程

会选用孔加工固定循环G代码编程

会用三种方法表示孔的位置坐标

会测量设置刀具长度,用刀具长度补偿三种方法编程

会自动选刀与换刀编程

会参考点编程

会数控镗铣加工孔盘类零件

会选用孔加工刀具

会找正工件、以孔对刀

会调整孔加工刀具,多刀加工

会操作立式加工中心数控镗铣孔盘类零件

会检验、控制产品质量,反馈信息

数控镗铣箱体类零件

会对箱体类零件数控镗铣编程,达到加工中心高级工水平

会掉头镗孔坐标计算

会工作台任意分度坐标计算

会进给速度指令编程

会选择单刀多工位、多刀多工位方式编程

会数控镗铣加工箱体类零件,达到中级工水平

会找正一面两孔定位夹具

会找工作台回转中心,掉头镗孔

会工作台任意分度多侧面数控镗铣箱体类零件

会检验、控制箱体类零件数控镗铣质量

CAD/CAM应用

应用MasterCAM软件建模

会用MasterCAM软件三维建模

能熟读产品零件工程图和模具图

会用UG三维软件实体造型

会用UG三维软件对中等复杂模具型面造型

应用MasterCAM软件自动编程

会用MasterCAM软件自动编程

会确定装夹方案

会确定加工方案

会选用刀具

会选择切削用量

熟悉手工编程

熟悉用UG软件后置处理方法

应用MasterCAM软件在线加工

会用MasterCAM软件在线加工

会操作机床

会装夹找正工件

会备刀、对刀

会传输程序和在线加工

会留加工余量和轮番加工

应用MasterCAM软件转换工程图

会用MasterCAM软件转换工程图

会用UG软件转换装配图

会用UG软件转换零件图

会将UG工程图转换为CAD

数控机床维护保养

维护保养数控机床

会维护保养数控机床

熟悉数控机床维护保养规程

会动手维护保养数控机床

维修数控机床

会维修数控机床电气、机械简单故障

知道数控机床机电连接环节

能看懂数控机床电气原理图

能看懂数控机床PLC

能看懂数控机床布线图

能判断常用电器元器件故障

能辨认常用电器元器件规格参数

能更换常用电器元器件

数控加工车间生产技术管理

车间管理

会组织领导人力

会沟通

会认识人

会用人

会决策并制定政策文件

会预见事态

会将理念成文

会处理生产、技术、质量、安全等问题

会安全生产调度、管理

会处理生产技术问题

会质量管理

六、专业专项能力课程简介

课程名称

主要教学内容

技能考核项目要求

参考学时

1、数控加工工艺与装备

l  夹具选用与设计手动夹具,简单定位误差计算

l  刀具量具选用

l  编制数控车、铣、加工中心加工工艺

l  解算工艺尺寸链

1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件从毛坯到成品全过程:

l  进行工艺分析、设计

l  选用或设计夹具

l  编写出工艺过程卡片、工序卡片(含工艺附图)

l  列出刀具卡片

提交电子、纸质文档

2、理论考试

144

2、数控加工工艺课程设计

l  查找有关手册

l  查找产品样本

l  工艺文件的编写规范及方法

l  夹具设计

l  量具选用

l  刀具选用

56

3、数控车削技术

l  典型数控系统车床编程与操作加工

1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、二次曲面类零件、配合件程序设计清单电子、纸质文档

2、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、二次曲面类零件、配合件在线操作加工

3、编程理论考试

4、数控车床中级工考证

224

4、数控铣削与加工中心技术

l  典型数控系统铣床编程与操作加工

 

 

l  典型数控系统加工中心编程与操作加工

1、数控铣削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、级进模、特形模,数控镗铣孔盘类零件、箱体类零件,数控铣削二次曲面类零件程序设计清单电子、纸质文档

2、数控铣削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、级进模、特形模,数控镗铣孔盘类零件、箱体类零件,数控铣削二次曲面类零件在线操作加工

3、编程理论考试

4、数控铣床或加工中心中级工考证

280

5CAD/CAMM应用

l  实体建模

l  工程图(零件、装配)

l  自动编程

1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件建模电子档

2、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件三维转工程图电子、纸质档

2、三轴以上曲面模在线加工

3、理论考试

4、选择中、高级软件应用考证

144

6CAD/CAM实训

l  实体建模

l  自动编程

l  在线加工

28

7、数控机床故障诊断与维修

l  数控机床机电连接环节

l  读数控机床电气原理图

l  读数控机床PLC

l  读数控机床布线图

l  常用电器元器件规格参数

l  FANUC系统数控铣、数控车、加工中心任一种电气原理图与实物对照阅读

l  PLC图与机床实际动作对照阅读

l  电器元器件连接及必要的数据测量

l  常用机床数据读解

1、对照一台加工中心机电图册,现场对照布线、元器件安装位置、电气参数测量节点、参数大小记录

2、对照一台加工中心阅读PLC程序、机床数据设定记录

3、对照一台加工中心合格证检验部分精度记录

4、理论考试

5、选择中、高级维修工考证

128

 


 

七、毕业标准

1、所修课程(包括实践教学)的成绩全部合格。

2、获得制图员、普通车(铣)、数控车(铣)、电火花、线切割”等任一与本专业相关的职业技能中级及以上等级证书。

3、参加顶岗实习并成绩合格。

 

专业人才培养方案实际执行中,中途一般不作调整。如根据每年专业调查结果及专业技术发展情况需要对课程进行调整时,或培养方案确因客观条件限制需要调整的,由专业带头人提出书面修订意见,学校相关负责人批准后方可执行。

 

 




数控技术应用专业人才培养方案

 

一、招生对象、学制及办学层次

1、招生对象:本专业招收初中毕业生

2、学制:三年

3、办学层次:中专

二、人才培养目标

本专业主要培养能在机械制造领域的企事业单位从事数控加工工艺编制与实施、数控编程、数控加工夹具设计及生产技术服务、数控机床操作、二维和三维CAD/CAD/CAM软件应用、产品检验、数控机床维护保养、数控加工车间生产技术管理等工作,具有职业岗位(群)所需的基础知识及专业技能,并具有较强综合职业能力的高素质技能型专门人才。

三、职业范围

职业范围

就业岗位

机械制造领域

数控加工工艺员

数控程序员

数控机床操作工

CAD/CAM软件应用技术员

机械产品品管检验员

数控加工车间生产管理、技术员

 


四、人才培养规格

(一)基本素质

1.具有必备的文化基础知识,拥护党的基本路线,德、智、体、美等方面全面发展;

2具有职业道德基本知识,遵纪守法、关心他人、团结合作;

3.具有坚持学习、克服困难、开拓创新精神,爱岗敬业、不断进取;

4.具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力。

(二)专业知识和能力

1专业知识

1)具备机械识图、制图知识;

2)具备公差配合与形位公差知识;

3)具备金属材料及热处理基础知识;

4)具备普通机械加工知识;

5)具备测量与误差分析基础知识;

6)掌握机械、数控加工工艺及工艺装备的基本知识;

7)掌握数控编程的基本知识;

8)掌握CAD/CAM技术在数控加工应用方面的基本知识;

9)掌握数控机床维护保养的基本知识;

10)了解普通机床、数控机床结构功能的基本知识;

11)了解机械加工车间管理基本知识;

 


2专业能力

1)能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、数控设备电气原理图;

2)能绘制等复杂程度产品零件图、装配图;

3)能够具有编制和实施普通、数控加工工艺的能力;

4)具有数控加工程序的设计能力;

5)具有选用夹具和设计简单数控加工夹具的能力;

6)具有选用量具的能力;

7)具有数控机床中级操作技能;

8)具有应用二、三维CAD/CAM软件建模和编程加工的能力;

9)具有产品技术测量、质量检验的能力;

10)能够阅读和理解数控设备使用说明书;

11)能够完成两种不同数控系统的数控设备试件加工;

12)具有数控机床维护保养和简单维修的能力;

13)具有应用计算机和网络进行一般信息处理的能力;

14)具有数控加工车间生产、技术管理的能力;

 


五、职业岗位及职业能力分析

任务领域

工作任务

一级职业能力

二级职业能力

综合职业素质

工程图读识与绘制

读识工程图

读懂图样表达要素,由二维图构想三维图

读懂图样标注信息

l  具有良好的安全生产意识,能够自觉按规章操作。

l  具有良好的环境保护意识,能够自觉保持工作环境的整洁。

l  具有良好的团队协作精神,主动适应团队工作要求。

l  具备对新知识、新技能的学习能力和创新能力。

l  爱岗敬业、具有高度责任心。

l  具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力

应用CAD二维软件绘制工程图

会用AutoCAD二维软件绘制工程图

会用AutoCAD二维软件绘制装配图

会用AutoCAD二维软件绘制零件图

会用AutoCAD二维软件标注工程图信息

数控加工工艺与装备

编制阶梯轴类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用卧式数控车床的加工能力

会选用卧式数控车床技术规格

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用三爪卡盘正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会阅读工艺文件

会选择刀具

会标注外圆车刀标注角度

会合理选用常用外圆车刀,提出规格参数

会合理选用车刀结构

会确定切削用量

会合理选用外圆粗加工三要素

会合理选用外圆精加工三要素

会合理选用量具

会选用游标卡尺,提出规格参数

会制定工艺文件

会填写数控加工刀具卡片

会填写数控加工过程、工序卡片

绘制数控加工工艺附图

会制定数控加工工序质量控制书

编制曲面轴类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用一夹一顶装夹方案,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会用平均尺寸分配尺寸误差

会确定螺纹切削方法、计算加工参数参数

会选择刀具

会选用车刀的主、副偏角

会合理选用螺纹车刀

会合理选用中心钻

会确定切削用量

会合理选用螺纹切削用量三要素

会合理选用量具

会选用螺纹规

会制定工艺文件

会编制曲面轴类零件数控车削工艺

编制轴套类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用三爪卡盘和心轴正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会定性分析芯轴定位误差

会确定加工方案

会划分加工工序,确定加工顺序和路径

会选择刀具

会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻头

会确定切削用量

会合理选用切槽、镗孔切削用量

会合理选用量具

会合理选用内径表、千分尺、锥度检棒

会制定工艺文件

会制定双向进给加工轴套类零件数控车削工艺文件

数控车削配合件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用掉头装夹方案,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会确定掉头加工方案

会选用粗精加工基准

会分配加工余量,计算工序尺寸

会选择刀具

会选用多刀车削工具系统

会制定工艺文件

会填写数控车削配合件工艺文件

数控车削盘类零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用立式数控车床的加工能力

会选用立式数控车床技术规格

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用花盘、四爪卡盘正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定盘类零件加工方案

会选择刀具

会合理选用刀具、刀片材料

会合理选用刀片技术参数

会制定工艺文件

会编制数控车削盘类零件工艺文件

数控车削薄壁轴套类零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

选用卧式数控车床

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用软爪、弹性张紧套、卡盘正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会划分加工工序,确定加工顺序和路径

会选择刀具

会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻头

会确定切削用量

会合理选用切槽、镗孔切削用量

会合理选用量具

会合理选用内径表、千分尺、锥度检棒

会制定工艺文件

会制定薄壁轴套类零件数控车削工艺文件

数控车削偏心轴套类零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

选用卧式数控车床

会确定装夹方案

会用三爪卡盘、垫正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定偏心轴套类零件数控车削工艺

会制定工艺文件

会制定薄壁轴套类零件数控车削工艺文件

数控车削蜗杆零件

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

选用卧式数控车床

会确定装夹方案

会正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定蜗杆零件数控车削工艺

会选择刀具

会合理选用蜗杆车刀

会确定切削用量

会合理选用车蜗杆切削用量

会合理选用量具

会合理选用蜗杆检具

会制定工艺文件

会制定薄蜗杆零件数控车削工艺文件

编制箱体类零件数控车削工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理设计车床一面两孔定位夹具正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定箱体类零件数控车削工艺方案

会解算工艺尺寸链,确定工序尺寸

会合理选用量具

会选用高度尺

会制定工艺文件

会填写箱体类零件数控车削工艺文件

会修改工艺文件

熟悉工艺实施、验证、文件修改程序

会检验、分析零件加工质量

数控铣削平面凸模

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用数控铣床的加工能力

会选用数控铣床技术规格

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理选用平口虎钳正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会确定加工方案

会制定数控铣削平面凸模方案

会制定数控铣削平面凸模刀具路径

会选择刀具

会合理选用端铣刀及刀柄

会合理选用立铣刀及刀柄

会确定切削用量

会合理选用端铣刀、立铣刀粗加工三要素

 

会合理选用端铣刀、立铣刀精加工三要素

会合理选用量具

会选用深度尺,提出规格参数

会制定工艺文件

会填写数控铣削平面凸模工艺文件

编制数控铣削平面凹模工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定加工方案

会制定数控铣削平面凹模方案

会制定数控铣削平面凹模刀具路径

会选择刀具

会合理选用键槽铣刀及刀柄

会合理选用模具立铣刀及刀柄

会制定工艺文件

会填写数控铣削平面凹模工艺文件

编制数控铣削曲面模工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会确定联动轴数,利用数控铣床的加工能力

会选用数控铣床技术规格

会确定加工方案

会制定数控铣削曲面模方案

会制定数控铣削平面曲面模刀具路径

会选择刀具

会合理选用模具立铣刀

会确定切削用量

会合理选用曲面铣削加工三要素

会合理选用量具

会制定曲面模测量方案

编制工艺文件

会编制数控铣削曲面模工艺文件

编制数控镗铣孔盘类零件工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会选用数控机床

会利用立式加工中心的加工能力

会选用立式加工中心技术规格

会确定加工方案

会制定孔加工方案

会制定孔加工刀具路径

会选择刀具

会合理选用孔加工刀具

会利用工具系统

会确定切削用量

会合理选用孔加工三要素

会合理选用量具

会制定孔加工测量方案,提出量具清单

编制工艺文件

会编制数控镗铣孔盘类零件工艺文件

编制箱体类零件数控镗铣工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用工件定位装夹原理设计镗铣一面两孔定位夹具正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会计算一面两孔定位误差

会确定加工方案

会制定箱体类零件数控镗铣工艺方案

会制定工艺文件

会填写箱体类零件数控镗铣工艺文件

会修改工艺文件

熟悉工艺实施、验证、文件修改程序

会检验、分析零件加工质量

编制叉架类零件数控镗铣工艺

会分析零件工艺性能

会选定数控加工内容和获得工艺信息

会选用毛坯

会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案

会确定装夹方案

会用组合夹具正确定位夹紧工件,绘制装夹定位方案图

会计算V块定位误差

会确定加工方案

会制定叉架类零件数控镗铣工艺方案

会制定工艺文件

会填写叉架类零件数控镗铣工艺文件

会修改工艺文件

熟悉工艺实施、验证、文件修改程序

会检验、分析零件加工质量

数控加工技术(数控车削技术)

调研数控车床加工能力

查阅相关标准

查阅数控车削通用技术标准

查阅数控系统相关标准

查阅技术参数

查阅数控车床主要加工对象及能力

查阅数控车床主要技术规格

数控车削阶梯轴

会对阶梯轴类零件数控编程

会用G00/G01编程

会用G02/G03圆弧半径、插补参数编程

会用G01倒角倒圆编程

会数控车削加工削阶梯轴类零件

会选择外圆车刀

会外圆车刀对刀

会操作数控车床加工阶梯轴类零件

会测量检验零件加工质量、反馈质量信息、修改相关数据

数控车削曲面轴

会对曲面轴类零件数控编程

G40/G41/G42刀尖圆弧半径补偿编程

会设定和修改刀尖圆弧半径补偿值

会子程序平移加工

会子程序分层车削编程

会可编程零点偏置分层车削

会数控车削加工曲面轴类零件

会计算普通螺纹车削参数

会普通螺纹车削编程

会选用螺纹车刀

会螺纹车刀对刀

会操作数控车床加工带螺纹曲面轴类零件

数控车削轴套

会对轴套类零件数控编程

会毛坯切削循环LCYC95编程

会切槽循环LCYC93编程

会螺纹切削循环LCYC97编程

会数控车削加工轴套类件

会选用镗孔车刀

会选用切槽刀

会用镗孔车刀、切槽刀对刀

会数控车削轴套类零件

数控车削二次曲面

会对二次曲面类零件数控编程

会计算节点坐标

会对R参数进行运算

会用跳转指令编程

会数控车削加工二次曲面类零件

会数控车削二次曲面类零件

会对二次曲面类零件质量检验

数控车削配合件

数控车削编程具有高级工水平

会综合编程

数控车削加工具有中级工水平

会多刀对刀

会掉头装夹找正、综合加工

会综合检验、质量信息反馈

数控加工技术(数控铣削与加工中心技术)

数控镗铣床的加工能力

查阅相关标准

查阅数控镗铣的通用技术标准

查阅技术参数

查阅数控系统相关标准

查阅数控镗铣床主要加工对象及能力

查阅数控镗铣床主要技术规格

数控铣削平面

会对平面类零件数控编程

会建立工件坐标系,并用G53-G59/G92调用零点偏置值

会根据加工工艺确定刀具路径,制定编程方案

会计算基点坐标,并用G90G91G20G21表述编辑单位

G00G01编程

会数控铣削加工平面类零件

会找正虎钳、装夹零件

会选用端铣刀、立铣刀

会用端铣刀、立铣刀对刀

会用端铣刀铣平面、立铣刀数控铣削铣开口成型槽

数控铣削成型槽

会对成型槽类零件数控编程

会用圆弧插补G02/G03编程

会倒角与倒圆编程

会数控铣削加工成型槽类零件

会选用键槽铣刀

会用键槽铣刀数控铣削封闭成型槽

数控铣削平面凸模

会对平面凸模类零件数控编程

会合理设计凸台刀具路径

会用刀具半径补偿G40G42编程

会用偏置法、打点法编程

会数控铣削加工平面凸模类零件

会用立铣刀偏置法、打点法加工平面凸模

数控铣削平面凹模

会对平面凹模类零件数控编程

会合理设计型腔刀具路径

会应用刀具半径补偿C,避免过切现象发生

会判断用平均尺寸编程情况

会数控铣削加工平面凹模类零件

会选用模具立铣刀

会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削型腔

数控铣削连冲模

会对连冲模类零件数控编程

用子程序平移加工编程

用子程序深度分层加工编程

用可编程零点偏置G52编程

会数控铣削加工连冲模类零件

会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削连冲模

数控铣削特形模

会对特形模模类零件数控编程

会找出图形特征用极坐标编程

会找出图形特征用坐标系旋转编程

会找出图形特征用比例缩放编程

会数控铣削加工特形模类零件

会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削特形模

数控铣削二次曲面

会对二次曲面类零件数控铣削加工编程,达到数控铣高级工水平

会节点计算及二次曲线的拟合

会变量赋值及其运算

会安排#i=#i+k计数器的合理位置

会条件语句IFGOTO编程

会循环语句WHILEDOEND编程

会数控铣削加工对二次曲面类零件,达到达到数控铣中级工水平

会用立铣刀数控铣削二次曲面

会检验、控制二次曲面加工质量

数控镗铣孔盘类零件

会对孔盘类零件数控镗铣编程

会选用孔加工固定循环G代码编程

会用三种方法表示孔的位置坐标

会测量设置刀具长度,用刀具长度补偿三种方法编程

会自动选刀与换刀编程

会参考点编程

会数控镗铣加工孔盘类零件

会选用孔加工刀具

会找正工件、以孔对刀

会调整孔加工刀具,多刀加工

会操作立式加工中心数控镗铣孔盘类零件

会检验、控制产品质量,反馈信息

数控镗铣箱体类零件

会对箱体类零件数控镗铣编程,达到加工中心高级工水平

会掉头镗孔坐标计算

会工作台任意分度坐标计算

会进给速度指令编程

会选择单刀多工位、多刀多工位方式编程

会数控镗铣加工箱体类零件,达到中级工水平

会找正一面两孔定位夹具

会找工作台回转中心,掉头镗孔

会工作台任意分度多侧面数控镗铣箱体类零件

会检验、控制箱体类零件数控镗铣质量

CAD/CAM应用

应用MasterCAM软件建模

会用MasterCAM软件三维建模

能熟读产品零件工程图和模具图

会用UG三维软件实体造型

会用UG三维软件对中等复杂模具型面造型

应用MasterCAM软件自动编程

会用MasterCAM软件自动编程

会确定装夹方案

会确定加工方案

会选用刀具

会选择切削用量

熟悉手工编程

熟悉用UG软件后置处理方法

应用MasterCAM软件在线加工

会用MasterCAM软件在线加工

会操作机床

会装夹找正工件

会备刀、对刀

会传输程序和在线加工

会留加工余量和轮番加工

应用MasterCAM软件转换工程图

会用MasterCAM软件转换工程图

会用UG软件转换装配图

会用UG软件转换零件图

会将UG工程图转换为CAD

数控机床维护保养

维护保养数控机床

会维护保养数控机床

熟悉数控机床维护保养规程

会动手维护保养数控机床

维修数控机床

会维修数控机床电气、机械简单故障

知道数控机床机电连接环节

能看懂数控机床电气原理图

能看懂数控机床PLC

能看懂数控机床布线图

能判断常用电器元器件故障

能辨认常用电器元器件规格参数

能更换常用电器元器件

数控加工车间生产技术管理

车间管理

会组织领导人力

会沟通

会认识人

会用人

会决策并制定政策文件

会预见事态

会将理念成文

会处理生产、技术、质量、安全等问题

会安全生产调度、管理

会处理生产技术问题

会质量管理

六、专业专项能力课程简介

课程名称

主要教学内容

技能考核项目要求

参考学时

1、数控加工工艺与装备

l  夹具选用与设计手动夹具,简单定位误差计算

l  刀具量具选用

l  编制数控车、铣、加工中心加工工艺

l  解算工艺尺寸链

1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件从毛坯到成品全过程:

l  进行工艺分析、设计

l  选用或设计夹具

l  编写出工艺过程卡片、工序卡片(含工艺附图)

l  列出刀具卡片

提交电子、纸质文档

2、理论考试

144

2、数控加工工艺课程设计

l  查找有关手册

l  查找产品样本

l  工艺文件的编写规范及方法

l  夹具设计

l  量具选用

l  刀具选用

56

3、数控车削技术

l  典型数控系统车床编程与操作加工

1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、二次曲面类零件、配合件程序设计清单电子、纸质文档

2、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、二次曲面类零件、配合件在线操作加工

3、编程理论考试

4、数控车床中级工考证

224

4、数控铣削与加工中心技术

l  典型数控系统铣床编程与操作加工

 

 

l  典型数控系统加工中心编程与操作加工

1、数控铣削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、级进模、特形模,数控镗铣孔盘类零件、箱体类零件,数控铣削二次曲面类零件程序设计清单电子、纸质文档

2、数控铣削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、级进模、特形模,数控镗铣孔盘类零件、箱体类零件,数控铣削二次曲面类零件在线操作加工

3、编程理论考试

4、数控铣床或加工中心中级工考证

280

5CAD/CAMM应用

l  实体建模

l  工程图(零件、装配)

l  自动编程

1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件建模电子档

2、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件三维转工程图电子、纸质档

2、三轴以上曲面模在线加工

3、理论考试

4、选择中、高级软件应用考证

144

6CAD/CAM实训

l  实体建模

l  自动编程

l  在线加工

28

7、数控机床故障诊断与维修

l  数控机床机电连接环节

l  读数控机床电气原理图

l  读数控机床PLC

l  读数控机床布线图

l  常用电器元器件规格参数

l  FANUC系统数控铣、数控车、加工中心任一种电气原理图与实物对照阅读

l  PLC图与机床实际动作对照阅读

l  电器元器件连接及必要的数据测量

l  常用机床数据读解

1、对照一台加工中心机电图册,现场对照布线、元器件安装位置、电气参数测量节点、参数大小记录

2、对照一台加工中心阅读PLC程序、机床数据设定记录

3、对照一台加工中心合格证检验部分精度记录

4、理论考试

5、选择中、高级维修工考证

128

 


 

七、毕业标准

1、所修课程(包括实践教学)的成绩全部合格。

2、获得制图员、普通车(铣)、数控车(铣)、电火花、线切割”等任一与本专业相关的职业技能中级及以上等级证书。

3、参加顶岗实习并成绩合格。

 

专业人才培养方案实际执行中,中途一般不作调整。如根据每年专业调查结果及专业技术发展情况需要对课程进行调整时,或培养方案确因客观条件限制需要调整的,由专业带头人提出书面修订意见,学校相关负责人批准后方可执行。

 

 




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